螢石又稱氟石，富含釔者稱為釔螢石，晶體常呈立方體、八面體，較少呈菱形十二面體。自然界中常見的一種礦物，部分樣本在受摩擦、加熱、紫外線照射等情況下可以發光。因質脆軟而不常被用作寶石。在工業方面，螢石是提取制備氟元素及氫氟酸等各種化合物的主要來源，而顏色艷麗、結晶形態美觀的螢石標本可用于收藏、裝飾和雕刻藝術品。
礦石性質與礦物結構
螢石成分為CaF2，其中含氟48.67%、鈣51.33%，有時含稀有元素，常與石英、方解石、重晶石及金屬硫化物共生，呈顆粒狀或塊狀集合體，常呈黃色、綠色、藍色、紫色等，無色者較少，玻璃光澤，硬度4，密度3.18g/cm3，加熱或在紫外線照射下顯螢光。螢石不溶于水，能溶解于硫酸、磷酸和熱的鹽酸、硼酸、次氯酸，并能與氫氧化鉀、氫氧化鈉等強堿稍起反應，熔點為1360℃。
應用領域與技術指標
螢石中含有鹵族元素氟，是制取氟化合物的主要原料，又由于熔點低而廣泛應用于煉鋼、有色金屬冶煉、水泥、玻璃、陶瓷等，無色透明的大塊螢石晶體還可作為光學螢石和工藝螢石。
表一 螢石的主要用途
技術指標要求
冶金行業標準將螢石產品分為螢石精礦（FC）、螢石塊礦（FL）和螢石粉礦（FF）三種。
表二 螢石精礦的化學成分
加工技術
選礦提純
與螢石共生的礦物有：石英、方解石、白鎢礦、磷灰石、錫石、黑鎢礦、黃鐵礦、閃鋅礦、天青石、白云母、方鉛礦、黃銅礦、菱錳礦、白云石、鉀長石、尖晶石、重晶石等。依據螢石中伴生礦物性質的差異，采用浮選、磁選、重選等選礦方式進行分離提純。
①浮選
浮選法是螢石選礦的最主要的方式，一般流程為磨礦后以脂肪酸類捕收，多次精選流程選出合格的螢石精礦產品；對于伴生的硫化礦物也可以先以黃藥類選出，伴生的重晶石、方解石、白云母等加以抑制劑分離。
②重選—浮選
當礦石品位較低或含有大量粗連生體時一般采用重選—浮選聯合流程。
③磁選—浮選
當礦石中有較多磁性鐵或氧化鐵時，可以采用筒式磁選機選強磁性鐵或立環磁選機除弱磁性氧化鐵后再經浮選流程；如原礦鐵礦物較少，但浮選螢石精礦含鐵超標時，可采用立環或電磁漿料高梯度磁選機以強磁選方式去除螢石精礦中的氧化鐵礦物，以提高精礦品質。
制備氫氟酸
氫氟酸是一種主要的化工產品，氫氟酸是用硫酸分解螢石，即所謂硫酸法制得，它的腐蝕性極強，用途較為廣泛，常用于金屬鑄件中除砂、石墨灰分去除、金屬洗凈、半導體制造、陶瓷處理、腐蝕刻玻璃、石油催化劑等。
螢石礦除雜試驗
白云鄂博某稀土尾礦經浮選所得的螢石粗精礦中CaF2含量僅為86.17%，距合格的精礦產品要求相差較大，粗精礦除了螢石外，還含有稀土、赤鐵礦、褐鐵礦、方解石、磷灰石、鈉輝石、角閃石、黑云母等礦物。螢石浮選時所用的脂肪酸皂類捕收劑對含鐵礦物有一定的捕收作用。這些雜質礦物中赤鐵礦、褐鐵礦、鈉輝石、角閃石、黑云母等均具弱磁性，可采用強磁選方式將其去除，以提高螢石精礦的品質。
-200目占93.50%細度的螢石粗精礦分別經立環+電磁漿料高梯度磁選機、立環+超導磁選機等兩種強磁選流程進行除雜提純對比試驗，試驗流程見圖一。
圖一 螢石精礦強磁除雜試驗流程
強磁除雜對比試驗中發現，立環一次強磁選可將比磁化率相對較高的部分赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等礦物有效去除，螢石精礦CaF2品位由86.17%提高至90.35%；再經電磁漿料和超導磁選機深度去除磁性較弱的含鐵礦物，螢石精礦CaF2品位分別提高至93.84%和95.63%，均達到FC-93和FC-95的質量標準。立環和電磁漿料高梯度磁選機及低溫超導磁選機的選礦效果較為明顯，可為此類礦物的強磁除雜提純提供可靠的技術依據。
應用案例
立環高梯度磁選機用于內蒙古某稀土磁選項目
該項目采用兩臺1.7T立環高梯度磁選機和一臺5.0T低溫超導磁選機，有效提高螢石精礦品位，回收 稀土效果好，實現增產增效。
四川某稀土選礦強磁選項目，該項目為采用8臺1.4T立環高梯度磁選機用于選別回收稀土，效果良好。
選礦技術服務范圍
華特選礦工程設計院技術服務范圍
